해머 크러셔

해머 크러셔 개요

해머 크러셔는 고속 회전 해머 헤드를 사용하여 재료를 충격, 타격, 전단 및 분쇄하여 분쇄하는 장비의 일종입니다. 그것은 간단한 구조, 큰 분쇄 비율 (최대 10-25), 높은 생산 효율, 건식 및 습식 작동 형태 모두에서 사용할 수 있다는 놀라운 특징을 가지고 있습니다.

링 해머 크러셔는 광산, 시멘트, 석탄, 야금, 건축 자재, 고속도로, 연소 및 화학 산업에서 중간 경도 및 취성 재료의 중간 및 미세 분쇄를 위해 널리 사용됩니다. 하부 캐스터의 간격을 조정하여 배출 크기를 유연하게 변경하여 다양한 사용자의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.

해머 크러셔 작동 원리

전기 모터가 로터를 구동하여 분쇄 챔버에서 고속으로 회전합니다. 재료는 상부 공급 포트에서 기계로 들어가고 고속 해머 헤드의 타격, 충격, 전단 및 연삭의 결합 효과에 의해 즉시 파쇄됩니다.

로터 하부에는 체판(캐스터) 이 있습니다. 분쇄된 재료에서 스크린 구멍 크기보다 작은 입자는 해머 헤드의 작용으로 스크린 플레이트의 틈새를 통해 배출되어 적격 제품이 되고, 스크린 구멍 크기보다 큰 거친 입자는 스크린 플레이트에 막히고 해머 헤드에 의해 계속 타격과 연삭을 반복하여 최종적으로 분쇄되어 스크린 플레이트를 통해 배출됩니다.

적용 가능한 재료 및 범위

• 적용 가능한 재료: 압축 강도가 100MPa를 초과하지 않고 수분 함량이 15% 미만인 중간 정도의 단단하고 부서지기 쉬운 재료.

• 일반적인 재료: 석탄, 소금, 분필, 석고, 석조, 석회석 등.

• 특수 용도: 부러진 목재, 종이 또는 석면 시멘트 폐기물에서 석면 섬유를 재활용하는 등 섬유 구조, 탄성 및 인성이 강한 재료를 파쇄하는 데에도 사용할 수 있습니다.

• 응용 생산 라인: 파쇄 생산 라인 및 모래 제조 생산 라인에서 사용할 수있을뿐만 아니라 광물 가공 생산 라인에서 콘 크러셔를 대체 할 수도 있습니다.

해머 크러셔의 장점 및 특징

1. 구조적 장점: 간단한 구조, 컴팩트 한 크기, 낮은 사하중, 단위 제품 당 낮은 전력 소비.

2. 성능 장점: 높은 생산성, 큰 분쇄 비율, 작고 균일 한 제품 크기, 대부분 입방체 모양, 과잉 분쇄 현상이 적습니다.

3. 유지 보수 장점: 지속적이고 안정적인 작업, 쉬운 유지 보수 및 수리, 마모 부품 (예 : 해머 헤드, 캐스터 바) 점검 및 교체가 용이합니다.

해머 크러셔 주요 기술 매개 변수 표

참고: PC1250×1250 및 PC1600×1600은 목록에서 처리 용량이 더 큰 모델이며, 그중 PC1600×1600은 가장 큰 사양과 가장 강력한 처리 능력을 가진 모델로 대규모 생산 라인에 적합합니다.

해머 크러셔는 고효율, 유연성 및 경제성으로 분쇄 분야에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 핵심 장점은 높은 분쇄 비율과제어 가능한 제품 크기에 있으며, 큰 재료를 한 번에 필요한 크기로 직접 분쇄하고 공정을 단순화 할 수 있습니다. 사용자는 생산 규모와 공급 및 배출 입도 및 용량에 대한 요구 사항에 따라 위 표에서 적합한 모델을 선택할 수 있습니다.