플레이트 및 프레임 필터 프레스

제품 개요

플레이트 및 프레임 필터 프레스는 광업, 환경 보호, 화학 산업 및 기타 분야에서 고액 분리에 사용되는 핵심 장비로, 특히 점성이 있고 미세하고 여과하기 어려운 재료를 처리하는 데 능숙합니다. 이 장비는 고압 여과를 통해 고효율 분리 효과를 달성하고 자갈 폐수 처리, 광물 처리 광미 탈수, 슬러지 처리 등의 시나리오에서 최종 기계 탈수 장비로 자주 사용됩니다. 우수한 처리 효과, 넓은 적응성, 안정적인 작동 및 기타 특성으로 인해 고액 분리 공정에 대한 신뢰할 수있는 선택이되었습니다.

장비의 구조적 구성

• 메인 프레임: 스러스트 플레이트 어셈블리, 압축 플레이트 어셈블리, 필터 플레이트 및 필터 천, 지지 프레임 등으로 구성되어 고체 필터 프레스 작업 챔버를 구성합니다.

• 변속기 시스템: 유압 스테이션, 실린더 어셈블리, 액티브/패시브 스프로킷 등을 포함하여 필터 플레이트 그룹을 누르고 풀기 위한 동력을 제공합니다.

• 제어 시스템: 통합 전기 제어 박스, 플레이트 풀러 (자동 또는 수동), 유압 제어 장치로 장비의 자동 작동을 달성합니다.

핵심 작동 원리

1. 누르기: 유압 실린더가 누름판을 밀어 다층 필터 플레이트와 필터 천을 눌러 밀폐 된 필터 챔버를 형성합니다.

2. 공급 여과: 공급 펌프가 슬러리를 챔버로 펌핑하여 압력을 받고 액체(여과액)가 필터 천을 통해 배출되고 고체 입자가 유지되어 필터 케이크를 형성합니다.

3. 언로딩: 여과가 완료된 후 유압 시스템이 압력을 내리고 풀링 플레이트 장치가 필터 플레이트를 자동 또는 수동으로 하나씩 분리합니다.

4. 언로딩: 필터 케이크는 자체 무게에 의해 자동으로 배출되고 필터 천은 수동 또는 자동으로 청소되어 작업 사이클을 완료합니다.

기술적 특징 및 장점

• 뛰어난 적응성: 안정적이고 신뢰할 수있는 필터링 효과로 모든 종류의 매우 미세하고 끈적 거리며 여과하기 어려운 물질을 처리 할 수 있습니다.

• 고형분 함량 필터 케이크: 높은 작동 압력 (0.3-1.5 MPa )으로 수분 함량이 매우 낮은 건조하고 단단한 필터 케이크를 형성 할 수 있으며 후속 처리 비용이 저렴합니다.

• 유연한 구성: 다양한 모델로 처리 용량에 따라 여과 면적과챔버 수를 유연하게 선택할 수 있습니다.

• 간단한 구조: 직관적이고 편리한 작동 및 유지보수, 안정적인 작동 및 상대적으로 작은 설치 공간.

• 저비용 운영: 다른 고압 탈수 장비에 비해 초기 투자 및 운영 비용이 더 경제적입니다.

기술 파라미터 표(일반 범위)

일반적인 적용 분야

• 광업: 광물 처리 공장의 광미 탈수 및 건식 배출, 정광 탈수, 세척 모래 폐수 처리.

• 화학 산업: 안료, 염료, 촉매 및 기타 제품의 여과 및 세척.

• 환경 보호: 도시 슬러지, 산업 슬러지 탈수 및 감량.

• 야금: 제련 슬래그, 침출 슬래그 탈수 및 회수.

• 식품/제약: 발효액과 결정체의 분리.

선택 및 사용 제한을 위한 제안 사항

• 모델을 선택하기 전에 재료 특성(입자 크기, 점도, PH 값), 처리 용량(건조 슬러지 부피 / 슬러리 부피), 목표 케이크 수분 함량, 현장 조건을 명확히 해야 합니다.

• 사용 제한:

  • 처리 용량이 상대적으로 작아 초대형 연속 생산에는 적합하지 않습니다.

  • 필터 천은 소모품이므로 주기적으로 교체해야 합니다.

  • 언로딩 및 필터 천 청소에는 일반적으로 수작업이 필요하므로 노동 집약적입니다.

  • 작업은 완전히 연속적인 작업이 아니라 간헐적으로 이루어집니다.

유지 관리

• 매일 점검: 필터 플레이트의 밀봉 표면이 손상되지 않았는지, 유압 시스템의 오일 레벨과 압력이 정상인지, 필터 천이 손상되지 않았는지 확인합니다.

• 정기적인 유지보수:

  • 매월: 필터 천을 깨끗이 청소합니다.

  • 분기별: 유압 오일을 점검하고 교체합니다.

  • 매년: 필터 플레이트의 평탄도와 주요 구조 부품의 무결성을 점검합니다.

• 중요 참고사항:

  • 필터 플레이트의 손상을 방지하기 위해 빈 챔버에 압력을 가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

  • 정격 범위 내에서 공급 압력을 엄격하게 제어하세요.

  • 장비를 깨끗하게 유지하기 위해 언로딩 후 잔여물을 제때 청소하세요.