금광 가공 설비 일체형 선광 공정 및 생산 라인 솔루션

1. 모래 금광: 광석 세척—중력 선별 전 공정, 분쇄 불필요.

모래 금광에서 금은 단체 자유 상태로 모래, 자갈, 점토 등 느슨한 퇴적물 속에 존재하므로 분쇄나 연마 과정이 필요하지 않습니다. 공정 논리는 다음과 같습니다: 드럼 체/세광기로 세광 및 분류 → 슬로트(chute)를 통한 조선 → 원심 선광기로 농축 → 셰이킹 테이블(shaking table)을 통한 정선 → 합성 금 제련.체 상부 폐석은 배출되고, 체 하부 광맥은 중력 선별 시스템으로 유입되며, 순환수 시스템을 통해 공정 용수의 대부분을 회수할 수 있습니다. 이동식 솔루션은 분산된 광산 및 단기 채굴에 적합하며, 고정식 솔루션은 집중된 광원 및 대규모 작업에 적합합니다.

2. 암석 금광: 파쇄 및 분쇄가 필수이며, 중광/부상/시안화 처리는 광석 특성에 따라 조합된다.

암석형 금광에서는 금이 암석이나 황화물 속에 박혀 있으므로, 먼저 파쇄 및 분쇄를 통해 금을 단분자 상태로 분리시킨 후 선별 공정을 진행해야 합니다.석영맥형 금광은 거친 입자의 금과 미세한 입자의 금이 공존하므로, 중력 선별과 부유 선별을 결합하는 방식을 권장합니다. 분쇄 회로에 원심 선광기를 배치하여 미리 거친 입자의 금을 회수하고, 부유 선별을 통해 금을 함유한 황화물을 회수한 뒤, 정광은 제련 또는 시안화 공정으로 보냅니다.변질암형 금광은 미세 입자가 주를 이루고 점토질 광물 함량이 높으므로, 부유를 주 공정으로 하고 중광 선별을 보조하여 거친 입자의 금을 회수하며, 분쇄 세도와 탈진 공정을 목적에 맞게 최적화해야 한다. 황화광에 금이 함유된 유형의 경우 부유가 주 공정이다.

3. 처리하기 어려운 금광: 전처리가 핵심이며, 복합 공정이 주된 방식이다.

비소, 탄소 함유 및 초미세 입자 침윤이 있는 난처리 금광석의 경우, 일반적인 시안화 침출률은 대개 20~50%에 불과하다. 비소 함유 광석은 부유법을 통해 비소-금 정광을 생산한 후 전처리를 거쳐 시안화 처리를 해야 한다;탄소 함유 광석의 경우 탄소질 물질을 억제하거나 전처리를 통해 금 탈취 현상을 제거해야 하며; 칼린형 미세 입자 포획 금의 경우 미세 분쇄—부유 선별을 통해 황화물을 농축한 후, 전처리를 통해 포획을 해체하고 시안화 회수해야 한다. 이러한 광석의 생산 라인 계획에서 전처리 단계의 장비 구성과 약제 처방은 종종 선별 단계보다 더 중요하다.

파쇄 및 선별 단계:

턱식 파쇄기는 1차 파쇄를 담당하며, 큰 덩어리의 원광을 처리하고, 압축 강도가 높으며 구조가 단순하고 내구성이 뛰어납니다. 원추식 파쇄기는 중·미세 파쇄를 담당하며, 경암 처리 효율이 높고 배출 입도가 균일합니다. 원형 진동 체와 직선 진동 체는 원료의 등급 분류에 사용됩니다.파쇄 단계는 “많이 부수고 적게 갈기”라는 원칙을 따릅니다. 즉, 파쇄 단계에서 작업을 많이 수행함으로써 분쇄 단계의 전력 소비를 줄이는 것이며, 이는 선광 공장의 에너지 소비를 제어하는 첫 번째 관문입니다.

분쇄 및 분류 공정:

볼 밀은 분쇄의 핵심 설비입니다.금광석의 경우 일반적으로 1단 격자형 볼밀 + 오버플로우형 볼밀로 구성된 2단 분쇄 공정을 채택합니다. 격자형은 강제 배출 방식이며 처리량이 크고 과분쇄가 발생하기 어려워 조분쇄 또는 1단 공정에 적합합니다. 오버플로우형은 자연 유출 방식이며 분쇄 입도가 더 미세하여 미세 분쇄 또는 2단 공정에 적합합니다.두 번째 단계는 나선형 분류기 또는 수력 사이클론과 함께 폐쇄 회로를 구성하며, 규격에 맞는 미세 분말은 배출되고, 거친 모래는 재분쇄를 위해 되돌려집니다. 봉형 분쇄기는 취성이 높은 광물의 과도한 분쇄를 방지하는 데 적합하며, 금 압연기는 소규모 광산 및 수작업/반기계화 금 채굴 현장에 적합합니다.

중력 선광 단계:

원심 선광기(예: 닐슨 원심분리기)는 원심 원리를 바탕으로 중력 선광을 강화하여, 분쇄 회로에서 거친 입자의 단일 금을 회수하는 데 사용되며, “조기 회수 및 다량 회수”의 핵심 장비입니다;진동 선광기(6-S 진동 선광기/다층 현수식 진동 선광기)는 미세 입자의 중력 선광 정선 작업에 사용되며, 슬롯(나선형 슬롯, 진동/금 부착 슬롯)은 거선 및 농축에 사용되고, 점토 선광기는 거친 입자의 광석 선별에 사용됩니다.중력 선광은 일반적으로 암석 금광의 완전한 공정을 단독으로 구성하지 않고, 분쇄 회로에 포함되거나 부유 선광/시안화 처리와 결합하여 사용됩니다.

부상 공정:

SF형(자가 흡입 슬러리, 선광 및 정광 전 단계에 적합), XCF/KYF형(공기 주입식, 대형 직류 슬롯 구성에 최우선 선택), BF형, JJF형 등 전 시리즈 기종을 제공하며, 이를 조합하여 선광, 정광, 정제 유닛을 구성할 수 있습니다.부상법은 저품위·미세 입자 분산 금광을 처리할 수 있으며 적응성이 뛰어나, 중국 암석 금광에서 가장 널리 적용되는 기술 중 하나입니다. 분쇄 세도는 해리도를 결정하고, 약제 처방은 선택성을 결정합니다.

침출 및 흡착 공정(CIL/CIP):

침출조(교반 및 공기 주입 기능 포함), 활성탄 흡착 시스템, 금 함유 활성탄 분리 체(활성탄 분리 체/공기 리프터), 활성탄 회수기, 탈착 전해 설비(상온 상압은 일반 처리에 적합하고, 고온 고압은 대형 광산이나 탈착이 어려운 광석에 적합), 금 용해로.CIL은 침출과 흡착을 동시에 진행하여 공정이 간결하며, CIP는 먼저 침출시킨 후 흡착하므로 제어가 더 정밀합니다. 광석의 침출 속도와 처리 규모에 따라 선택합니다.

아연 분말 치환 공정(해당되는 경우):

정제 여과 설비, 진공 탈산탑, 아연 분말 첨가 장치, 치환 컬럼/치환 탱크, 금 슬러지 필터 프레스. 이는 적층 침출 귀금속 용액 및 CCD 역류 세척 귀금속 용액에서 금을 회수하는 데 적합합니다.귀금속 용액은 부유물 농도가 10ppm 미만이 되도록 정제되어야 하며, 탈산 후 용존 산소 농도가 1mg/L 미만이어야 하며, 치환율은 일반적으로 99% 이상이다.

농축 및 탈수 공정:

농밀기는 정광 및 광미의 1차 침전 및 탈수에 사용되며, 필터 프레스는 농축된 광액을 압착하여 수분 함량이 낮은 필터 케이크를 생성하며, 이는 광미 건식 배출의 핵심 장비입니다. 탈수 체는 최종 탈수에 사용됩니다.

원료 이송 및 보조 설비:

진동 급식기, 트로프식/스윙식 급식기, 벨트 컨베이어, 교반조, 슬러리 펌프, 탄소 이송 펌프, 청수 펌프.

광석 세척 및 선별 설비(모래 금광 및 점토 함량이 높은 광석에 필수):

원통형 광석 세척기, 나선형 광석 세척기, 드럼 체(이동식 포함)로, 진흙을 씻어내어 후속 장비의 막힘을 방지합니다.

볼밀링은 격자형과 오버플로우형 중 어느 것을 선택할 것인가?

공정 요구 사항에 따라 결정됩니다. 격자형은 강제 배출 방식이며 처리량이 많아 조분쇄나 1단계 분쇄에 적합하고 과분쇄가 발생하기 어렵습니다. 오버플로우형은 자연 유출 방식이며 분쇄 입도가 더 미세하여 미세 분쇄나 2단계 분쇄에 적합합니다. 금광석의 해리도에 따라 결정해야 합니다.

부상기 유형은 어떻게 선택해야 할까요?

공정에서 슬러지의 자가 흡입이 필요한 경우(예: 1차 선별, 2차 선별 전 단계), 일반적으로 SF형 또는 BF형을 사용합니다. 대형 직류 탱크 구성의 경우 XCF/KYF형 또는 JJF형이 더 적합합니다. 처리량과 공기 주입량 요구 사항에 맞춰 선정해야 합니다.

GoldProcessingPlant가 담당하는 사항:

공정 설계 및 기술 방안(광석 특성 분석, 공정 확정, 약제 처방, 장비 선정 및 예비 견적이 포함된 방안 문서);엔지니어링 설계 및 도면(현장 계획도, 설비 배치도, 토목 조건도 및 기술 설명); 핵심 설비 제조 및 부대 장비 공급(도면에 따라 핵심 설비를 생산하고, 펌프, 배관, 전기 제어 등 부자재를 총괄적으로 조달);현장 설치 기술 지도(파견 엔지니어를 통해 장비 설치, 배관 연결, 전기 계측기 설치 지도); 연계 시운전 및 인력 교육(단독 장비 시운전 및 물/원료 투입 연계 시운전을 주도하고, 기준 달성 및 생산 목표 달성 시까지 매개변수 최적화); 사후 서비스 및 예비 부품 공급.

고객의 책임:

토목 시공（당사가 제공한 토목 조건도에 따라 자체적으로 조직하며, 완전한 건축 구조 시공도는 고객 측 현지 자격을 갖춘 설계원에서 발급）；현지 설치 인력 조직 (당사 엔지니어가 현장에서 설치 방법을 지도하며, 고객은 설치 인력을 조직할 책임이 있음); 현장 ‘3통 1평\' 및 크레인 설치, 시운전에 필요한 수도·전기·자재; 현지 규정 준수 절차 (환경, 안전, 시공 허가 등 승인).