실리카암형 금광의 부유 효과가 저조한가요? 이 몇 가지 요점을 숙지하고 집합제 선택 및 공정 최적화를 하는 것이 핵심입니다.
스카라이트형 금광의 부유 선별 효과가 저조한가요? 이 몇 가지 요점을 숙지하고 집합제 선택 및 공정 최적화를 하는 것이 핵심입니다
실리카암형 금광은 암석 금광 중에서도 비교적 특수한 유형입니다. 이 광상은 흔히 구리, 철, 납·아연 등 다중 금속과 공생하며, 광물 구성이 복잡하고 분포 관계가 밀집되어 있어, 부유 공정 시 “회수율이 오르지 않고, 정광 품위를 낮추지 못하며, 약제 소비량이 여전히 높은 수준”이라는 삼중의 난관에 자주 직면합니다.많은 선광장에서 약제를 여러 차례 교체하고 부유기 회전 속도를 조정했음에도 불구하고 효과는 여전히 미흡합니다. 문제는 대개 개별 장비에 있는 것이 아니라, 집수제의 선정과 공정 구조가 실리카 카메이트 광석의 광물학적 특성에 맞게 조정되지 않았기 때문입니다.
본문에서는 실리카카라이트형 금광석의 광석 특성부터 시작하여, 부유 효과가 저조한 근본 원인, 집수제 선택 논리 및 공정 최적화의 핵심 요점을 한 번에 명확히 설명한다.
1. 먼저 이해하기: 왜 규카암형 금광은 부유하기 어려운가
실리카암형 금광의 ‘어려움\'은 그 광상 형성 환경과 광물 조합에 기인합니다:
1. 다금속 공생으로 광물 구성이 복잡하다.
스카라이트형 광상에는 흔히 구리, 철, 납, 아연, 황 등 광물이 동반되며, 금은 황동석, 황철석, 자황철석, 자철석 또는 스카라이트 규산염 광물 속에 존재할 수 있습니다.부유성이 비슷한 여러 광물이 섞여 있어 부유 선별성이 떨어지며, 금 정광에 대량의 비표적 광물이 혼입되어 품위가 자연스럽게 높아지지 않는다.
2. 분포 관계가 밀접하고, 해리가 불충분하다.
금은 황화물, 스카라이트 광물(석류석, 투휘석, 푸산석 등)과 밀접하게 분포하며, 종종 미세 입자 형태의 포획체나 연생체 형태로 존재한다.분쇄 입도가 충분하지 않으면 금 함유 광물이 분리되지 않으며, 지나치게 미세하게 분쇄하면 스카라이트 광물이 심하게 점토화되어 부유 선별 환경이 악화됩니다.
3. 스카라이트 맥석 광물의 간섭.
석류석, 투휘석, 클리노클라세 등 스카라이트 광물은 경도가 높고 밀도가 커서 분쇄 시 쉽게 점토화되며, 미세한 점토가 대상 광물 표면을 덮어 약제를 소모하고 거품을 오염시켜 부유 선별성을 저하시킵니다.이는 실리카암형 금광의 부유 선별이 석영맥형 광산과 구별되는 현저한 난점이다.
4. 황화물의 유형이 복잡하고 부유성이 크게 다르다.
황철석, 자황철석, 황동광의 부유성은 서로 다르며, 특히 자황철석은 산화되기 쉬워 약제를 소모하고 부유 안정성에 영향을 미칩니다. 선택적으로 억제하거나 우선적으로 부유시키려면 약제 처방을 정밀하게 설계해야 합니다.
한 마디로 요약하면: 규카암형 금광의 부유 효과가 낮은 것은 대부분 “장비가 부족해서”가 아니라 “약제가 상황에 맞지 않거나 공정이 적절히 조정되지 않았기 때문”이다.
2. 집수제 선택: 규카암형 금광 부양의 첫 번째 핵심
집수제는 목표 광물이 소수성을 띠고 표면으로 떠오를 수 있는지 여부를 결정하며, 부유 효과의 핵심 변수이다. 스카라이트형 금광의 집수제를 선정할 때는 몇 가지 원칙을 준수해야 한다:
1. 금을 함유한 광물 유형에 따라 집수제 유형을 선정한다.
- 금이 주로 황동광, 황철광 등의 황화광물에 함유된 경우: 황약류(에틸, 부틸, 이소펜틸 황약) 또는 황질소계 집수제를 우선적으로 선택해야 하며, 이는 황화광물에 대한 집수력이 강합니다;
- 황금이 함유된 황동광과 황철광이 공생하여 구리 선별 및 황 억제 효과가 필요한 경우: 선택성 황약 + 억제제를 조합하거나, 황질소 에스테르류를 사용하여 선택성을 높일 수 있습니다;
- 금이 자성황철석과 공생하는 경우: 자성황철석은 산화되기 쉬우며 부유성이 낮고 간섭이 크기 때문에, 활성화 또는 억제 조치를 병행해야 하며, 집수제 선택 시 자성황철석에 대한 적응성을 고려해야 합니다;
- 일부 금은 자유 상태로 규카암 맥석에 함유되어 있음: 황화광 집진제만으로는 완전히 회수할 수 없으므로, 중광법을 통해 거친 입자의 금을 사전 회수할 수 있는지 타당성을 평가해야 함.
2. 복합 사용이 단일 사용보다 우수하다.
실리카맥형 광산의 광물 구성은 복잡하여, 단일 집수제로는 회수율과 선택성을 모두 충족시키기 어렵다.일반적인 방법은 주 집진제 + 보조 집진제 조합이다: 황약류를 주 집진제로 사용하여 회수율을 보장하고, 소량의 에스테르류 또는 중성유류 보조 집진제를 병용하여 미세 금 및 연생체의 집진 능력을 향상시킨다. 조합 비율은 부유 시험을 통해 결정해야 하며, 무작정 적용해서는 안 된다.
3. 발포제와 조절제를 함께 사용해야 한다.
집수제는 단독으로 작용하지 않습니다. 발포제(송알유, MIBC 등)는 거품 구조와 안정성에 영향을 미치며, pH 조절제(석회, 탄산나트륨)는 광물 표면의 전하와 약제 작용에 영향을 미치고, 활성화제/억제제는 선택성을 결정합니다.스카라이트형 광석의 경우 특히 억제제를 중시해야 한다. 스카라이트 갱석 광물과 마그네티트를 억제하는 것이 정광 품위를 높이는 핵심이다.
4. 약제 처방은 광석에 맞춰 실험을 수행해야 하며, 정형화된 방식을 그대로 적용해서는 안 된다.
같은 스카라이트형 금광이라도 광구마다 광물 조성, 분포 입도, 산화 정도가 크게 다르므로, 집수제의 종류, 사용량, 첨가 지점, 첨가 순서는 모두 개방회로/폐쇄회로 부유 시험을 통해 최적화해야 한다. 인접 광산의 약제 목록을 그대로 베끼는 것은 부유 효과가 떨어지는 흔한 원인이다.
3. 공정 최적화: 구조가 올바를 때만 부유 공정이 안정된다
집수제를 올바르게 선택하더라도 공정 구조가 불합리하면 목표 지표를 달성할 수 없다. 규카암형 금광 부유 공정 최적화에서는 다음 몇 가지 항목을 중점적으로 다뤄야 한다:
1. 분쇄 세도: 해리(解離)와 점토화(泥化) 사이의 균형을 찾아야 한다.
분쇄 세도는 부유 공정의 첫 번째 변수입니다. 세도가 부족하면 금 함유 광물의 해리가 불충분하여 연생체가 정광으로 유입되거나 미광으로 유출됩니다. 반대로 세도가 지나치면 규카암 맥석의 점토화가 심해져 미세 점토가 광물을 덮어버리고, 약제 소비가 증가하며, 부유 선택성이 떨어집니다.실리카카라이트형 광산의 분쇄 세도는 실험을 통해 균형점을 찾아야 하며, 필요한 경우 단계별 분쇄 및 단계별 선별—거친 분쇄 후 먼저 미광을 분리하고, 정광을 재분쇄 및 재선별하여 과분쇄를 줄이는 방식—을 채택한다.
2. 부유 공정 단계 수: 광물의 부유성에 따라 조선·청소·정선 구조를 설계한다.
일반적인 구성은 1개 조광, 2개 정광, 2개 선광에서 1개 조광, 3개 정광, 3개 선광까지이다. 실리카카나이트형 다금속 광석의 경우 다음 사항에 유의해야 한다:
- 조선 단계에서는 회수율을 확보하고, 스윕 선별 단계에서는 공생체와 미세 입자 금을 회수해야 합니다;
- 정선 횟수는 정광 품위를 결정하며, 정선을 지나치게 많이 하면 회수율이 떨어지고, 너무 적으면 품위가 올라가지 않습니다;
- 중간 광물의 회수 지점을 합리적으로 설정하여, 부유성이 낮은 결합체가 공정 내에서 순환·축적되는 것을 방지해야 한다.
3. 우선 부유와 혼합 부유의 선택.
다금속이 공생하는 실리카암형 금광의 경우, 우선 부유법(구리 부유 후 황 부유 등) 또는 혼합 부유법(구리와 황을 함께 부유한 후 정광을 재분리)을 평가할 수 있습니다. 선택은 각 광물의 함량, 부유성 차이 및 제련 요구 사항에 따라 결정되며, 실험을 통해 비교하여 확정해야 합니다.
4. 탈진 공정: 스카라이트형 광석의 “특효약”.
스카라이트의 맥석 점토화 문제가 심각한 경우, 부유 전 단계에 탈점토 공정(수력 사이클론 분급 탈점토 또는 응집 탈점토)을 추가하여 미세 점토를 미리 분리함으로써 부유 과정에 미치는 간섭을 줄일 수 있다.탈진 여부 및 탈진 입도 기준은 광물 슬러지 함량과 부유 시험 결과에 따라 결정해야 한다.
5. 마그네티트의 처리.
피리타이트를 함유한 스카라이트형 금광석의 경우, 피리타이트는 산화되기 쉬우며 약재 소모가 많고 부유 과정을 방해합니다. 부유 전 약자력 선별을 통해 피리타이트의 일부를 제거하거나, 부유 과정에서 억제제를 강화하는 방안을 고려할 수 있으며, 구체적인 방안은 시험을 통해 결정해야 합니다.
6. 부유 설비 매개변수 조정.
부유기의 공기 주입량, 임펠러 회전 속도, 탱크 깊이는 슬러리의 현탁 상태와 거품 상태에 영향을 미칩니다. 스카라이트 광물은 밀도가 높아 침강하기 쉬우므로, 부유기의 교반 강도는 슬러리가 탱크 바닥에 가라앉지 않도록 보장해야 하며, 공기 주입량은 약제 처리 방식과 광석의 특성에 맞춰야 합니다.장비 선정에 있어, SF형 자흡식 슬러지 장치는 1차 선별 및 정제 공정 초기에 적합하며, XCF/KYF형 공기 주입식은 대규모 직류 탱크 구성에 적합하므로, 구체적인 처리량과 공기 주입 요구 사항에 따라 매칭해야 한다.
4. 부유 설비 일체형 구성 권장 사항
실리카암형 금광 부유 라인(일일 처리량 200~500톤 기준) 장비 구성:
파쇄·분쇄 공정:
진동 급식기 → 턱식 파쇄기(거친 파쇄) → 원추형 파쇄기(중·미세 파쇄) → 원형 진동 체 → 볼 밀(1단 격자형 + 2단 오버플로우형) → 나선형 분류기/수력 사이클론 폐쇄 회로. 경도가 지나치게 높은 실리카암 광석의 경우, 파쇄 단계에서는 내마모성 설비를 선택해야 하며, 분쇄 단계에서는 단계별 분쇄 방안을 검토할 수 있습니다.
슬러리 조절 및 탈진 공정:
교반조 슬러리 조정 → 수력 사이클론 탈진(필요에 따라 구성) → 약제 첨가 시스템(pH 조절제, 활성화제, 억제제, 집진제, 발포제를 각 지점에서 첨가).
부상 공정:
부상기 세트(조선, 청소선, 정선), 시험을 통해 결정된 단계 수에 따라 구성; 다금속 광석의 경우 우선 부상 또는 혼합 부상 공정을 적용할 수 있음; 중간 광석 회수 펌프 장착.
정광 탈수 공정:
농밀기 → 판형 필터, 정광 필터 케이크가 운송 요건을 충족.
광미 처리 공정:
광미 농축기 → 필터 프레스(광미 건식 배출) → 환수 시스템.
설비 구성의 핵심 판단 기준:
첫째, 공정과 장비를 동일한 팀이 총괄해야 합니다. 부유 공정 단계 수와 약제 처방이 확정되어야만 부유기 사양과 설비 구성을 결정할 수 있습니다. 공정 설계와 장비 제조가 분리되면 “설계도와 장비가 일치하지 않는” 문제가 발생합니다.
둘째, 광석 특성에 맞춰 재질을 맞춤 제작한다. 스카라이트 광석은 경도가 높고 마모성이 강하므로, 분쇄기 라이너, 볼밀 라이너, 부유기 유로 부품은 고크롬 합금이나 내마모성 고무로 업그레이드하여 소모품 소비를 줄여야 한다.
셋째, 일체형 시스템이 조각조각 조합된 시스템보다 우수합니다. 부유기, 교반조, 약제 주입 시스템, 농축기가 서로 다른 제조사에서 공급될 경우, 인터페이스와 매개변수가 일치하지 않아 부유 안정성에 영향을 미칩니다. 일체형 공급은 시스템 간의 시너지를 보장합니다.
5. 부진한 부유 효과의 점검 순서
현장 선광 지표가 만족스럽지 않을 경우, 다음 순서에 따라 원인을 파악할 것을 권장합니다:
- 먼저 광석을 점검합니다: 광석의 성질이 변화했는지(산화율, 점토화 정도, 황화물 유형) 확인하고, 광석 시료를 채취하여 재검사를 실시합니다;
- 다음으로 분쇄 공정 점검: 분쇄 입도가 기준에 부합하는지, 분류 효율이 정상인지, 과도한 분쇄로 인한 점토화가 발생했는지;
- 약제를 점검합니다: 포집제의 종류와 용량이 현재 광석에 적합한지, 약품 투입 지점과 순서가 합리적인지, pH가 안정적인지;
- 공정을 점검합니다: 부유 단계 수, 중간 광물 회수, 탈진 공정이 합리적인지 확인하십시오;
- 마지막으로 설비를 점검합니다: 부유기의 공기 주입량, 회전 속도, 탱크 상태가 정상인지 확인합니다.
목표에 맞춘 개조가 무분별한 장비 교체보다 경제적입니다. 많은 ‘부상 효과가 저조한\' 사례에서 문제는 분쇄 세도와 약제 처방에 있으며, 부상기를 교체한다고 해서 근본적인 문제가 해결되지는 않습니다.
6. 규카암형 금광 부유 시, 약제 및 공정은 ‘증상에 맞는\' 처방이 필요하다
실리카암형 금광의 부유 효과가 좋지 않은 것은 광석이 구제 불가능해서가 아니라 올바른 방법을 찾지 못했기 때문이다.핵심 논리는 다음과 같습니다: 먼저 광물 구성과 분포 관계를 파악 → 부유 시험을 통해 집수제 조합과 약제 처방을 최적화 → 광석 특성에 따라 분쇄 세도, 부유 단계 수 및 탈진 공정을 설계 → 서로 유기적으로 연계된 부유 설비를 구성 → 현장에서 시운전을 통해 매개변수를 최적화합니다.
집합제 선택은 부유 공정의 첫 번째 핵심이지만, 약제는 공정과 분리하여 단독으로 논의할 수 없습니다. 분쇄 세도가 적절하지 않으면 아무리 좋은 집합제라도 소용이 없으며, 공정 구조가 비합리적이라면 약제 소비량을 줄일 수 없습니다.
실리카 카메이트형 금광을 보유하고 계시며, 부유 회수율이나 정광 등급이 만족스럽지 않다면, GoldProcessingPlant에 연락하여 광석 시료 분석 및 부유 시험을 의뢰하시고, 약제 처방과 공정 구조 두 가지 측면에서 해결책을 찾아보시기 바랍니다.