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턱 크러셔

금광석의 거친 분쇄 단계에서 조 크러셔의 전문 솔루션을 제공합니다. 이 장비는 견고한 구조와 대용량으로 이동식 턱의 압출을 통해 광석을 강력하게 분쇄하여 특히 고경도 암석 금광석의 1 차 분쇄에 적합하며 후속 공정에 이상적인 입자 크기를 제공합니다.

 

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제품 문의

조 크러셔 개요

일반적으로 "호랑이 입"으로 알려진 조 크러셔는 광업, 건축 자재, 인프라 및 기타 분야에서 가장 널리 사용되는 일종의 1차 분쇄 장비입니다. 주로 다양한 경도의 광석 및 재료의 거친 분쇄중간 분쇄 에 사용되며 압축 강도는 최대 320MPa에 달할 수 있습니다.

큰 분쇄 비율, 균일 한 제품 크기, 간단한 구조, 안정적인 작동 및 편리한 유지 보수의 놀라운 특징으로이 장비는 분쇄 생산 라인에서 없어서는 안될 첫 번째 핵심 장비가되었으며 광산, 제련, 건축 자재, 고속도로, 철도, 수자원 보존 및 화학 산업과 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다.


조 크러셔의 작동 원리

조 크러셔의 분쇄 챔버는 고정 턱 플레이트와가동 턱 플레이트 (가동 턱)로 구성되며, 가동 턱은 편심 샤프트에 의해 구동되어 주기적으로 왕복 스윙을하여 동물의 두 턱의 움직임을 시뮬레이션하여 분쇄를 달성합니다.

작업 과정은 두 단계로 나뉩니다:

  1. 분쇄 스트로크: 이동식 턱 플레이트가 고정 턱 플레이트에 가까워지면 두 턱 플레이트 사이에있는 재료가 압출, 분할 및 굽힘의 결합 된 효과에 의해 분쇄됩니다.

  2. 배출 스트로크: 이동식 턱 플레이트가 고정 턱 플레이트를 떠날 때 배출구보다 작은 크기로 분쇄 된 재료는 자체 중력에 의해 장비 하단의 배출구에서 자동으로 배출됩니다. 동시에 파쇄 챔버의 상층부에 있는 파쇄할 큰 재료 조각은 아래로 떨어지면서 다음 파쇄 스트로크를 준비합니다.

이 주기적인 움직임은 지속적인 분쇄 작업을 달성하기 위해 매주 반복됩니다.


조 크러셔의 장점 및 특징

  1. 안정적인 구조, 쉬운 유지보수: 간단한 구조, 쉬운 작동, 쉬운 부품 유지보수 및 교체로 유지보수를 위한 가동 중단 시간을 최소화하여 생산의 연속성을 보장할 수 있습니다.

  2. 견고한 핵심 부품: 이동식 죠 플레이트는 고강도 주강으로 제작되었으며, 코어 편심 샤프트는 단조 빌렛으로 가공하고 정밀 열처리하여 호스트 기계의 탁월한 안정성과 하중 지지력, 긴 서비스 수명을 보장합니다.

  3. 뛰어난 하중 지지력: 더 크고 내구성이 뛰어난 편심 샤프트 베어링은 더 높은 하중 지지 성능을 제공하도록 설계되어 고강도 및 고하중 파쇄 작업에 대응할 수 있습니다.

  4. 폭넓은 적용성: 거의 모든 유형의 단단하고 마모성이 있는 광석과 암석을 처리할 수 있어 1차 파쇄에 이상적입니다.

  5. 비용 효율적: 상대적으로 낮은 초기 투자 비용, 경제적인 운영 및 유지보수 비용, 전반적인 가성비가 뛰어납니다.


광석 파쇄의 "첫 번째 기항지"인 조 크러셔는 탁월한 신뢰성, 견고한 구조 및 광범위한 응용 분야로 파쇄 산업의 중심으로 자리 잡았습니다. 모든 파쇄 라인의 초석이며, 그 성능이 전체 라인의 처리 용량과 효율성을 직접적으로 결정합니다. 신규 건설 프로젝트이든 기존 라인의 리노베이션이든, 조 크러셔는 거친 파쇄 작업을 위한 가장 클래식하고 안전한 선택입니다.

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Nginx server needs to configure pseudo-static rules, click View configuration method