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중요한 금 자원인 충적 금광석은 주로 선별, 재선별 및 선별과 같은 물리적 방법에 의존하며, 이는 비교적 간단한 공정과 낮은 투자 비용이 특징입니다. 그러나 충적 금광석은 일반적으로 금 등급이 낮고 금 입자의 분포가 고르지 않으며 진흙이 쉽게 발생하는 등의 문제가 있기 때문에 높은 회수율, 낮은 에너지 소비량, 큰 처리 용량을 달성하는 것이 충적 금 선광 공정 설계의 핵심 과제입니다.
이 충적 금 선광 솔루션은 다양한 크기와 광석 특성을 가진 충적 금 매장지를 위한 고효율, 에너지 절약, 신뢰성 및 경제적으로 유익한 맞춤형 충적 금 생산 라인 및 공정 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다.
충적 금 선광 공정은 전처리, 재선별 및 황삭, 정제 및 광미 처리의 네 가지 핵심 단계로 나눌 수 있습니다.
1. 전처리 단계: 불순물 스크리닝 및 제거, 세척 및 탈염.
균일한 공급: 진동 공급기 또는 벨트 컨베이어를 사용하여 장비 막힘을 방지하기 위해 재료가 생산 라인에 지속적이고 균일하게 공급되도록 합니다.
불순물 스크리닝 및 제거:
트롬멜 스크린/실린더 와셔: 1차 선별 장비로서 큰 자갈과 폐기물을 효과적으로 선별하고 후속 장비가 손상되지 않도록 보호할 수 있습니다.
더블 데크 진동 스크린 (옵션): 선별 효율을 더욱 향상시켜야하는 경우 재료의 미세 등급을 위해 더블 데크 진동 스크린을 추가 할 수 있습니다.



2. 재선별 황삭 단계(코어 회수 링크)
금 입자 크기 분포에 따라 다음과 같은 고효율 재선별 장비를 조합하여 사용합니다:
지거:
장점: 처리 용량이 크고, 거친 금과 너겟 금의 회수율이 우수하며, 안정적인 작동, 내마모성, 진흙 함량에 대한 적응성이 우수합니다.
적용 대상: 중대형 충적 금광의 거친 입자 금(>0.5mm) 주요 회수 장비.
원심 농축기:
장점: 원심력장을 활용하여 세립 금(0.02~1mm ) 및 플레이크 금의 회수에 탁월한 효과가 있으며, 고도의 자동화, 연속 광석 배출, 작은 설치 공간.
적용: 지거 광미를 처리하기 위한 스위핑 장비 또는 미세 입자 금 기반 광석을 처리하기 위한 주요 처리 장비로 자주 사용됩니다.
나선형 슈트:
장점: 전력 소비 없음, 펄프 자체 흐름 분류에 의존; 간단한 구조, 매우 낮은 유지 보수 비용; 플레이크 금에 대한 좋은 회수 효과.
적용 대상: 중소 규모 처리 공장 또는 투자 예산이 제한된 프로젝트.
드럼 슈트:
장점: 최저 투자 비용, 빠른 효과; 스트로크와 주파수를 조정하여 다양한 슬러리 조건에 적응할 수 있습니다.
적용 가능: 금 함량이 높고 광석층이 얇은 분산형 채굴 지역 또는 소규모 금 채굴.
3. 선택 및 정제 단계
쉐이킹 베드:
지거 또는 원심분리기로 생산된 거친 농축물을 정제하기 위해 베드의 차동 운동을 사용하여 정밀한 분류를 실현하여 고순도 농축물을 얻을 수 있습니다.
어멀젼:
수은 용융 실린더: 자유 금을 95% 이상 회수하는 고효율 내부 용융 장비.
환경 요구 사항: 운영 안전 및 환경 준수를 보장하기 위해 완전히 밀폐된 설계와 활성탄 흡착 장치 또는 수은 증기 회수 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
4. 광미 처리 단계
농축: 농축기를 사용하여 광미 슬러리의 농도를 60%-70%까지 높입니다.
탈수: 필터 프레스를 사용하여 농축된 광미를 탈수하여 수분 함량이 15% 미만인 건조 파일 광미를 생산하고, 이를 안전하게 보관하거나 지하 매립에 사용하여 환경 친화적인 광미 처리를 달성할 수 있습니다.


| 프로그램 유형 | 핵심 프로세스 | 적용 가능한 시나리오 | 특징 |
|---|---|---|---|
| 프로그램 1: 고효율 회수 유형 | 트롬멜 스크린 → 지거 → 쉐이킹 테이블 → 아말감 실린더 | 중간 등급, 거친 입자의 금이 지배적인 충적 금광 | 매우 높은 정광 등급, 금 회수율 극대화 및 높은 투자 수익률. |
| 옵션 2: 대용량 처리 용량 유형 | 트롬멜 스크린 → 지거 → 원심 분리기 → 광미 탈수 | 저급, 미세 입자 금 기반 충적 금광 | 대용량 처리 용량(>100t/h)으로 회수율과 운영 비용의 균형을 맞추고 종합적인 이점이 뛰어납니다. |
| 프로그램 III: 환경 친화적 | 트롬멜 스크린 → 지거 → 쉐이킹 테이블 → 자기 분리/재농축 | 환경 보호 요건이 엄격한 지역 | 친환경 광산 표준에 따라 자기 분리 또는 강화된 재선별을 사용하여 수은을 완전히 제거한 공정으로 용융 수은을 대체합니다. |
| 옵션 4: 간단한 모바일 유형 | 이동식 트롬멜 스크린 → 드럼 슈트/스티키 골드 블랭킷 → 쉐이킹 테이블 | 부지가 흩어져 있고 금 함량이 높은 소규모 광산 | 최소 투자, 짧은 건설 기간, 높은 유연성, 신속한 재배치 가능, 빠른 결과. |
사례: 강바닥 충적 금 채굴 프로젝트
광석 특성: 등급 0.8g/t, 금 입자의 고르지 않은 분포, 소량의 점토 함유.
장비 구성: 진동 피더 + 트롬멜 스크린 + 지거 + 원심 농축기 + 쉐이킹 테이블 + 어멀게이징 실린더 + 증점제/필터 프레스.



높은 회수율: 지깅과 원심 농축기의 결합 공정은 0.02mm ~ 30mm의 전체 입자 크기 범위에서 금 입자의 효율적인 회수를 달성합니다.
낮은 운영 비용: 장비의 최적 매칭과 무동력 장비(예: 나선형 슈트)의 적용을 통해 에너지 소비와 유지보수 비용이 크게 절감됩니다.
모듈식 설계: 생산 라인은 모듈식 구조를 채택하여 자원 수요와 생산 능력에 따라 유연하게 확장 또는 축소할 수 있어 초기 투자 위험을 줄입니다.
충적 금광석 선광 공정의 핵심은 "고효율 황삭 + 미세 스위핑" 의 조합에 있습니다. 수백 개의 성공적인 충적 금 채광 프로젝트를 통해 당사는 광석 특성(입자 크기, 등급, 진흙 함량), 생산 능력 요구 사항 및 현지 환경 정책에 따라 가장 경제적이고 신뢰할 수 있는 맞춤형 충적 금 선광 솔루션을 제공할 수 있습니다.
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